东软医疗正是在这样的背景下成立的。当年的研发人员江根苗回忆，由于没有经费和专业器械，很多环节只能靠人工，CT机调试时，项目组的十几个人轮流上去接受射线扫描以获得验证图像。最难的是没有图纸资料，关键的阵列处理机技术被国外封锁。怎么办？大伙一商量：“这条路走不通，干脆开条新路出来！”最后，研发人员大胆创新，用PC机替换掉了阵列处理机，开创了国际先例。一番努力下，1997年，第一台国产CT成功面世，让中国成为世界上第四个能生产全身CT的国家。

东软成立时，国内还没有一家生产制造这类高端医疗装备的企业，此后，高端医疗装备领域有越来越多的民族企业开始崛起，如今已超过10家。疫情期间，国内企业的生产线日夜开工，大批高端CT驰援武汉，展现了国内高端医疗装备产业链的自主可控。东软医疗首席执行官武少杰坦言：“用国产替代进口产品，这是关乎国计民生的大事。在这次疫情中我们看到，唯有实现全产业链的自主可控，才能在危急时刻，迅速调动所有的资源敏捷应对。”

国产化兴起倒逼进口CT大幅降价。医院采购成本降低，推动了CT检查在基层医院的普及。做一次检查的价格也便宜了。

创新重在创优

中国高端医疗设备不仅占据国内市场，更走向世界

两块透明玻璃板，中间嵌着一个通体黑色的“小正方形”，这是联影集团在今年的中国国际医疗器械博览会上发布的一款芯片。别看它只有拇指指甲盖大小，上面却密布着近10亿根晶体管，电路处理能力较传统通用芯片提升了10倍，实现了以往至少16块通用芯片才能实现的功能。在其通体黑色的外表上，白色的企业标识格外醒目，向世人宣告着：这款芯片是地地道道的“中国芯”。

如果说高端医学影像设备是医疗装备领域的核心技术，那芯片则是核心中的核心。作为国内企业自主研发的首款高端医学影像专用芯片，联影的此款芯片，填补了我国高端医学影像设备自研专用芯片领域的空白。

国产化的关键，是核心技术与知识产权。随着国产CT的从无到有，国内企业开始向行业顶层水平进军。

越是往前走，核心技术、核心部件的重要性越是凸显。联影集团的李弘棣博士坦言：“只有真正掌握了核心技术，才不会被外资巨头扼住喉咙，才会取得长远发展。”

闪烁晶体是CT等的核心部件，成本可以占到整机的40-50%。制作它的主要原料是稀土。中国稀土资源丰富，也拥有庞大的晶体市场需求，但过去没有制造闪烁晶体的技术，只能将大量的稀土出口海外，再高价从国外购买安装有闪烁晶体的成品机器。直到联影完成了从原料、制成到切割的闪烁晶体产业链闭环，这一局面才逐步改变。