全面的数智化转型不仅需要操作设备智能化，内部办公协同效率的提升同样重要。这方面，李卫铳交的“学费”可不少。
“我们以前花很多力气去国外找好的方法、软硬件引进工厂，但因为各国工业水平不一样、工作习惯也不一样，这条路走得非常艰难”，李卫铳说，“我们也跟大型的ERP、MES系统公司打过交道，他们收费模式类似预付费，不付费、付费少了都是没有服务的，哪怕前期花了一两百万买软件，每年还需要支付10万左右让他提供日常服务”。
值得欣慰的是，和父辈时代不同，如今的中国制造，有钉钉这样的协同办公和应用开发平台，在经历了早期的摸索后，以一种更为笃定的姿态，为中国制造的二代掌门人们铺就了一条低成本、低门槛的数字化道路。
现在的钉钉正跟着中国企业一同进步，不仅仅是一款整合了考勤、OA、IM等能力帮助企业实现组织数字化的工具，更能深入到核心业务环节，让企业的生产、经营数据充分流动，通过数据同频为千行百业降本增效。
在经过各种不同软件的高额成本试错之后，钉钉成为里工实业在办公协同领域采用的最重要国产软件。没有一家公司能做齐所有工具，在李卫铳看来，钉钉开放的生态可以让他们随时随地、按需取用各种丰富的产品，不用在不同平台之间来回切换，例如使用销帮帮CRM后，这些数据可以通过钉钉与ERP、进销存数据打通。
此外，每个同事通过手机就能实现数据采集，不用过分依赖某几个管理员，可以实现去中心化，节省管理成本。
更令李卫铳惊喜的是“宜搭”低代码开发功能，就如同钉钉所说的“不能开发只让研究师、工程师看得懂的软件”，“每一个微小个体都有发光的机会”，非985、211毕业的同事也能搭建出适合公司的应用。
据了解，目前里工实业有219位员工，通过采用智能机器人和数字化改造方式，用两个月时间就签订了全年40%的业务合同，智能化的工厂能为这些业务快速增长提供稳定可预期可翻倍的生产力。以前手工操作的生产员工，升级成为了高侍机器人的操控工程师，每天工作8小时，周末双休，薪酬翻番。2021年，机器人和数字化为里工实业带来了 35% 的产能增长。
在过去数年间，钉钉上已经跑出教育、政务、医疗、制造、零售、互联网等几大行业赛道，眼下，随着越来越多的“专精特新”企业使用钉钉，制造业也正在成为钉钉的第三大行业战场。
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