应该说，在这个联合国定义的工业分类中，每一个最小的子类都不能算作一个市场，更无法定义一类具体的产品或技术，只能作为宏观经济的统计门类。因此，如果把这个产业分类不断细化，那么在颗粒度更高的精细化的分类中，中国制造并不能包括大部分门类，比如文中提到的不少高性能的刀具系统就不是全部能够国产的，里面同样存在大量的“卡脖子”因素（好在卡得不算紧）。
其次，工业系统完整性未必赶得上发达国家。
把工业门类划分到4级，总共分出了525个小类。但如果把这个分类再继续精细划分，那么子集的个数将会呈指数级增长，那么最终的工业分类将会出现数十几万，几十万个迷你类。而只有划分到这样精度，评价一个国家的工业完整性才有可操作性。
如果按照同样的分类方法，将现有工业门类Zoom in到更高级别，假设到第8级子类，那么最终子类总数的最大值为525 x 94 = 3,444,525。因此我们需要评估我国现有的工业体系是否能够覆盖这300万个细分行业。建议有关部门按照这个思路进行统计以便真正确定我国工业的完整程度。
因为无法进行这么大规模的调查，但通过符合逻辑的评估，我们认为工业发达国家拥有的“迷你子类”的数目会多于中国。
1.中国同类产品的同质化竞争程度非常高，对细分市场的开发严重不足。
如果按照大类划分，我国的制造业和工业体系也许涵盖了所有工业门类，但是当分级的细致程度从目前的四级增加到更高以后，相当于不断地对市场进行细分，而发达国家的工业品生产企业往往都是针对细分市场，因此像德国和日本这样的国家有大量的隐形冠军企业和技术特色明显的中小企业。
相比之下，我国的工业企业更多的是扎堆在一个红海市场，大家竞相降价，拼得你死我活。但细分市场规模往往比较小，且项目的技术风险相对较高，因此中国的工业企业很少主动涉足这类细分领域。例如在机床领域的水切割和激光切割是两类非常成熟的加工技术。如果按照国标的分类规则，估计可以划分到第6级或7级，而这两个产业门类我国都有，而且从业的企业数量众多，大型企业也很多。但是当我们把分类进一步细化到第8，9级时，会发现我国的激光切割设备企业基本上都是集中在那么几个大众化的门类里，诸如大功率，特殊光源等的激光切割设备我们就欠缺了；
再比如欧洲有个利用水的射流把激光导入其中的技术，这样激光束的能量被约束在极细的水流里，于是可以切割较大厚度的超硬材料。当然，这项技术的应用范围也十分有限，主要是钻石，厚硅片和超硬合金的切割和打深孔。诸如此类的细分行业我国是十分欠缺的，而从事这类细分行业的公司大多是具有足以卡全世界的脖子的不可获取的隐形冠军，而它们的规模很多还不足百人。这类工业企业在我国是不可能存活下来的，因为规模小，抗风险能力弱，而接触的项目也多是高技术风险的，银行不乐意贷款，更没法上市。这类具有潜质的中小企业在我国的结局不是被不愿付款的大客户拖死，就是对赌协议玩砸了被投资人接手。